I. Overvågning af procesparametre
1. Trykkontrol: Real-overvågning ved hjælp af trykmålere for at sikre, at trykket ikke overstiger designtrykket. I tilfælde af overtryk udløses trykket via sikkerhedsventiler eller udluftningsventiler.
2. Temperatur og niveau: Termometre overvåger middeltemperatur, og niveaumålere opretholder stabile væskeniveauer for at forhindre termisk stress eller unormale væskeniveauer i at påvirke belastnings-bæreevnen.
3. Medium sammensætning: Analyser regelmæssigt sammensætningen for at forhindre urenheder i at forårsage korrosions- eller eksplosionsrisiko.
II. Inspektion af sikkerhedsanordning
1. Sikkerhedsventiler og brudskiver: Kalibrer regelmæssigt åbnings- og lukketryk for at sikre følsomhed og pålidelighed.
2. Trykmålere og låseanordninger: Kontroller instrumentets nøjagtighed; aflåsningssystemer skal være effektivt operationelle.
III. Overtryksskiltidentifikation
1. Procesabnormaliteter: Kontinuerlig stigning i tryk/temperatur, udsving i væskeniveauet overstiger området.
2. Udstyrsstatus: Fartøjsdeformation, svejserevner, utætheder ved forbindelser eller unormale vibrationer.
IV. Regelmæssig vedligeholdelse
1. Daglig inspektion: Tjek tryk, temperatur, lækage og status for sikkerhedstilbehør; registrere driftsparametre.
2. Forebyggende vedligeholdelse: Mål vægtykkelsen kvartalsvis; udføre en omfattende årlig inspektion (inklusive magnetisk partikeltestning).
3. Personaleuddannelse: Operatører skal være certificerede og gennemføre 24 timers professionel træning årligt.
