1. Ekstern inspektion
Også kendt som inspektion under drift, er hovedindholdet af inspektionen: om der er unormale fænomener såsom revner, deformation, lækage og lokal overophedning på den ydre overflade af trykbeholderen; om sikkerhedstilbehøret er komplet, følsomt og pålideligt; om fastgørelsesboltene er intakte og spændt; Om fundamentet har nogle unormale fænomener såsom synkning, hældning og beskadigelse af det anti-korrosionslag. Den eksterne inspektion er ikke kun inspektørernes arbejde, men også operatørernes daglige patruljeinspektionsartikler. Hvis der konstateres et fænomen, der bringer sikkerheden i fare (såsom revner, deformation, alvorlig lækage af trykkomponenter osv.), skal driften standses, og det relevante personale skal rapporteres i tide.
2. Indvendig og udvendig inspektion
Indvendig og udvendig inspektion af trykbeholdere Denne type inspektion kan kun udføres, efter at køretøjet er parkeret, og beholderen indvendigt er rengjort. Hovedindholdet af inspektionen omfatter ikke kun alt indholdet af den eksterne inspektion, men også korrosion og slid på de indre og ydre overflader; Brug det blotte øje og et forstørrelsesglas til at kontrollere, om der er revner i alle svejsninger, hovedovergangsområder og andre spændingskoncentrationsdele, og brug om nødvendigt ultralydsbølger. Eller røntgen for at kontrollere den interne kvalitet af svejsninger; måle vægtykkelse. Hvis den målte vægtykkelse er mindre end beholderens mindste vægtykkelse, bør styrkekontrollen udføres igen, og foranstaltninger til trykaflastning eller reparation bør foreslås; for beholdere, der kan forårsage ændringer i metalmaterialernes metallografiske struktur, bør der udføres metallografisk inspektion, når det er nødvendigt; Hovedboltene i ultrahøjtryksbeholdere bør inspiceres for revner ved hjælp af magnetisk pulver eller farve. Gennem interne og eksterne inspektioner bør årsagerne til de konstaterede mangler analyseres og forslag til håndtering fremsættes. Gentest efter reparation. Den interne og eksterne inspektionscyklus af trykbeholdere er en gang hvert tredje år, men inspektionscyklussen for beholdere med stærkt ætsende medier og meget giftige medier bør forkortes. Inspektionscyklussen bør også forkortes for beholdere med alvorlige defekter fundet under drift og beholdere med dårlig svejsekvalitet og ukendt materialekorrosionsbestandighed over for mediet.
3. Omfattende inspektion
Ud over de ovennævnte inspektionspunkter kræver den samlede inspektion af trykbeholdere også en tryktest (generelt en hydraulisk test). Udfør ikke-destruktiv prøvning stikprøvekontrol eller alle svejseinspektioner på større svejsninger. For beholdere med meget lavt tryk, ikke-brændbare eller ikke-toksiske og ikke-ætsende medier, er ikke-destruktiv testning dog ikke påkrævet, hvis der ikke findes defekter, og der opnås en vis erfaring med brug. Den omfattende inspektionscyklus af containere er generelt mindst én gang hvert sjette år. For de fremstillede kvalificerede beholdere, der indeholder luft og inert gas, kan den omfattende inspektionscyklus forlænges passende efter at have opnået erfaring i brug og bekræftet, at der ikke er korrosion i en eller to interne og eksterne inspektioner.