I. Overtrædelser af personaledrift (primært menneskelige faktorer)
1. Ulicenseret drift eller mangel på professionel uddannelse: Operatører uden et gyldigt "Special Equipment Operator Certificate" og mangler grundlæggende viden om udstyrs struktur, procesparametre og nødberedskabsprocedurer udgør en væsentlig sikkerhedsrisiko.
2. Drift under tryk eller ukorrekt tilspænding: Uautoriseret adskillelse af flangebolte eller vedligeholdelsesarbejde, mens fartøjet er under tryk, kan nemt føre til en pludselig frigivelse af medier med højt-tryk, hvilket forårsager fysisk skade.
3. Drift over-temperatur/over-tryk, blindt forfølgende output: Forsætlig deaktivering af sikkerhedslåseenheder eller betjening af udstyr ud over grænserne for at øge effektiviteten kan nemt føre til eksplosioner, hvis sikkerhedsventiler svigter.
4. Manglende håndtering af varmt arbejde: Svejsning uden analyse af varmt arbejde, blindflangeisoleringssystemer eller en varmt arbejdstilladelse under vedligeholdelse kan antænde resterende brændbare gasser, hvilket fører til en eksplosion.
5. Ventil fejlfunktion eller forkert åbning/lukningssekvens: Forkert ventilbetjening eller forsinket ventillukning kan føre til gastilbageløb, udstyrsovertryk eller ukontrollerede reaktioner, hvilket forårsager fysisk eller kemisk overtryk.
II. Udstyrsstyring og vedligeholdelsesfejl
1. Mislykket eller ukalibreret sikkerhedstilbehør: Manglende kalibrering af sikkerhedsventiler og trykmålere efter planen (sikkerhedsventiler årligt, trykmålere halvårligt-årligt) forhindrer rettidig udløsning eller alarmreaktion i tilfælde af overtryk.
2. Vilkårlig tætning af flangegrænseflader med blindflanger: Brug af ikke-{1}}standard blindflanger til at tætne røråbninger, med ufuldstændig boltsamling og utilstrækkelig styrke, udgør en alvorlig risiko for lækage eller sprængning.
3. Manglende installation af sikkerhedsventiler eller forsegling af dem: Misforståelse om, at "låsebeskyttelse eliminerer behovet for sikkerhedsventiler", men låse kan ikke erstatte trykaflastning. Når først overtryk opstår, er der ingen steder at udløse trykket, hvilket er ekstremt farligt.
4. Betjening af udstyr med defekter: Fortsat brug af udstyr, vel vidende at sikkerhedsaflåsningsanordninger ikke fungerer, såsom tvangsstart af en autoklave, når beskyttelsen svigter, har resulteret i flere kvæstelser og dødsfald.
III. Fejl i proceshåndtering og nødberedskab
1. Ufuldstændig udskiftning før prøvekørsel eller vedligeholdelse: Manglende udskiftning af beholderen eller forkert udskiftningssekvens tillader resterende brændbar gas at blande sig med luft, hvilket skaber et eksplosivt miljø, der vil eksplodere ved antændelse.
2. Fodring for hurtigt eller brug af det forkerte materiale: For hurtigt fodring forårsager en kraftig temperaturstigning; fodring af det forkerte materiale kan føre til ukontrollerede kemiske reaktioner, generere store mængder gas og forårsage overtryk.
3. Ukorrekt nødreaktion: Undladelse af øjeblikkelig at lukke maskinen ned, afbryde kilden eller organisere evakuering, når der opstår utætheder eller overtryk; i stedet forsøger man blindt at redde, hvilket forværrer konsekvenserne af ulykken.
4. Forsømmelse af daglige inspektioner og registreringer: Manglende overholdelse af det daglige inspektionssystem resulterer i, at der ikke umiddelbart kan detekteres lækager, vibrationer, korrosion og andre problemer, og man går glip af muligheden for at begrænse fare.
