Driftsprocedurer for trykbeholdere

I. Forberedelse før operation
1. Data- og dokumentinspektion
Kontroller, om trykbeholderens designdokumenter, produktkvalitetscertifikater, installations- og vedligeholdelsesinstruktioner, overvågnings- og inspektionscertifikater og andre tekniske dokumenter er fuldstændige.
Bekræft, at udstyrets driftsprocedurer, vedligeholdelsesprocedurer, sikkerhedsstyringssystem og andre dokumenter er blevet formuleret og offentliggjort på driftsstedet.
2. Udstyrsinspektion
Kontroller, om trykbeholderens krop, grænsefladedele, svejsesamlinger osv. har unormale fænomener såsom revner, deformation, lækage osv.
Tjek om sikkerhedstilbehøret (sikkerhedsventil, sprængskive, trykmåler, væskestandsmåler, termometer osv.) er intakt, om det er inden for kalibreringens gyldighedsperiode, om sikkerhedsventilens starttryk opfylder kravene, om indikationen af ​​trykmåleren er nøjagtig, om skalaen på væskestandsmåleren er klar, og om termometrets visning er normal.
Tjek om tilslutningsdele som ventiler, rør, flanger osv. er godt forseglede og lækagefri, og om ventilens kontaktstatus er korrekt.
Tjek om udstyrets støtte, ophæng, ankerbolte og andre fastgørelsesanordninger er faste og ikke løse.
Kontroller, om udstyrets isolering og anti-korrosionslag er intakte og ikke beskadiget eller falder af.
Kontroller, om udstyrets elektriske og instrumenterede systemer er normale, om signalvisningen er nøjagtig, og om låsebeskyttelsesanordningen er følsom og pålidelig.
3. Medium forberedelse
Bekræft, at mediet i trykbeholderen opfylder designkravene og er fri for urenheder, fugt og andre forurenende stoffer.
For medier, der kræver opvarmning, afkøling, tryksætning, dekompression og andre behandlinger, skal du kontrollere, om det tilsvarende behandlingsudstyr fungerer normalt, og om procesparametrene opfylder kravene.
4. Miljøtilsyn
Tjek om ventilation, belysning, brandsikring og andre faciliteter på driftsstedet er intakte og opfylder sikkerhedskravene.
Kontroller, om driftsstedet er ryddeligt og fri for affald, vandophobning og andre faktorer, der påvirker driftssikkerheden.
2. Opstartsdrift
1. Åbn ventilen
I henhold til proceskravene skal du langsomt åbne fødeventilen, udstødningsventilen, dampfælden og andre ventiler i trykbeholderen, være opmærksom på mediets strømning, og om der er unormale lyde og lækage.
2. Fyld mediet
Læg langsomt mediet i trykbeholderen, kontroller påfyldningshastigheden og trykket og undgå en kraftig trykstigning. Under påfyldningsprocessen skal indikationsændringerne for instrumenter såsom trykmålere, væskeniveaumålere og termometre observeres nøje for at sikre, at udstyrets driftsparametre er inden for det normale område.
3. Juster parametre
I henhold til proceskravene skal du justere tryk, temperatur, væskeniveau og andre parametre for trykbeholderen. Under justeringsprocessen bør en langsom og stabil metode anvendes for at undgå for store udsving i parametre. For udstyr med automatiske styreanordninger bør den automatiske kontrolanordnings funktion kontrolleres for at sikre, at den fungerer normalt.
III. Driftsovervågning
1. Regelmæssige eftersyn
Operatører bør udføre inspektioner med de foreskrevne tidsintervaller for at kontrollere, om udstyrets driftsstatus, procesparametre, sikkerhedstilbehør, ventilrør osv. er normale. Under inspektionen skal der føres optegnelser, og problemer skal håndteres rettidigt.
2. Parameterovervågning
Vær meget opmærksom på ændringer i procesparametre såsom tryk, temperatur, væskeniveau, flowhastighed osv. af trykbeholderen for at sikre, at parametrene fungerer inden for designområdet. Når parametrene overstiger det tilladte område, skal der træffes rettidige foranstaltninger for at justere dem, og nødstop skal udføres om nødvendigt.
3. Overvågning af sikkerhedstilbehør
Kontroller regelmæssigt starttrykket og returtrykket for sikkerhedsventilen for at sikre normal drift af sikkerhedsventilen. Når sikkerhedsventilen starter, skal årsagen analyseres i tide, og der skal træffes foranstaltninger for at afhjælpe fejlen. Kontroller, om indikationen af ​​trykmåleren er nøjagtig. Hvis der er noget unormalt, skal det udskiftes i tide. Kontroller, om niveaumålerens skala er tydelig, og om displayet er nøjagtigt. Hvis der er noget unormalt niveau, skal årsagen findes og håndteres i tide. Kontroller, om termometrets visning er normal. Hvis der er nogen unormal temperatur, skal afkølings- eller opvarmningsforanstaltninger træffes i tide.
4. Overvågning af udstyrsdriftsstatus
Kontroller, om trykbeholderens krop, grænsefladedele, svejsesamlinger osv. har lækage, deformation, revner og andre unormale fænomener. Kontroller, om udstyrets vibrationer og støj er normale. Hvis der er noget unormalt, skal maskinen standses til inspektion i tide. Kontroller, om udstyrets støtte, ophæng, ankerbolte og andre fastgørelsesanordninger er faste. Er de løse, skal de strammes i tide.
IV. Nedlukningsoperation
1. Aflæsningsmedium
I henhold til proceskravene skal du langsomt aflæse mediet i trykbeholderen, kontrollere aflæsningshastigheden og trykket og undgå et kraftigt trykfald. Under aflæsningsprocessen skal indikationsændringerne for instrumenter såsom trykmålere, niveaumålere og termometre observeres nøje for at sikre, at udstyrets driftsparametre er inden for det normale område.
2. Luk ventilen
Når mediet i trykbeholderen er tømt, lukkes tilførselsventilen, udstødningsventilen, dampfælden og andre ventiler på skift. Når du lukker ventilen, skal du arbejde langsomt for at undgå overdreven kraft og beskadigelse af ventilen.
3. Afbryd strømforsyningen
Sluk for strømforsyningen til det elektriske udstyr og trykbeholderens instrumenteringssystem for at sikre, at udstyret holder op med at køre.
V. Nødhåndtering
1. Overtrykshåndtering
Når trykket i trykbeholderen overstiger den tilladte værdi, skal der straks træffes nødtryksreduktionsforanstaltninger, såsom at åbne sikkerhedsventilen og udtømme mediet. Kontroller samtidig årsagen til overtryk, såsom sikkerhedsventilfejl, driftsfejl, overdreven mediumstrøm osv., tag passende foranstaltninger for at håndtere det, og først efter at have elimineret den skjulte fare for overtryk, kan den fortsætte med at fungere.
2. Lækagehåndtering
Når en trykbeholder viser sig at være utæt, skal udstyret standses øjeblikkeligt, kilden til mediet skal afskæres, personalet på stedet skal evakueres, og passende tilstopningsforanstaltninger skal træffes. For udstyr med alvorlig lækage, som ikke kan tilstoppes, bør der udføres nødudluftning for at udlede mediet i udstyret til et sikkert sted.
3. Unormal støj- og vibrationshåndtering
Når trykbeholderen har unormal støj eller vibrationer, skal den stoppes øjeblikkeligt til inspektion for at finde ud af årsagen. Hvis det er forårsaget af beskadigelse af indvendige komponenter, unormalt mediumflow osv., skal det repareres eller udskiftes i tide. Efter afhjælpning af fejlen kan den genstartes.
4. Brand- og eksplosionshåndtering
Når der opstår en brand eller eksplosion i en trykbeholder, bør beredskabsplanen aktiveres øjeblikkeligt, og foranstaltninger såsom brandslukning, evakuering og redning bør træffes for at minimere tab og farer. Samtidig bør de relevante afdelinger rapporteres rettidigt for at samarbejde om ulykkesundersøgelse og håndtering.
VI. Vedligeholdelse og pleje
1. Daglig vedligeholdelse
Hold trykbeholderens udseende rent, og fjern regelmæssigt støv, olie og andre forurenende stoffer på udstyrets overflade.
Kontroller, om udstyrets isolering og anti-korrosionslag er intakte. Hvis der er skader eller fælder, bør de repareres i tide.
Kontroller, om udstyrets ventiler, rør, flanger og andre tilslutningsdele er godt forseglet. Hvis der er lækage, skal tætningerne strammes eller udskiftes i tide.
Kontroller, om udstyrets sikkerhedstilbehør er intakt. Hvis der er skader eller fejl, skal de udskiftes eller repareres i tide.
2. Regelmæssig vedligeholdelse
I henhold til udstyrets driftstid og brug skal der udarbejdes en regelmæssig vedligeholdelsesplan for at udføre omfattende inspektion, vedligeholdelse og pleje af udstyret. Vedligeholdelsesindholdet omfatter intern og ekstern inspektion af udstyret, vægtykkelsesmåling, ikke-destruktiv test, sikkerhedsventilkalibrering, trykmålerkalibrering, elektrisk systeminspektion, instrumentsystemkalibrering mv.
3. Fejlreparation
Når udstyret svigter, skal det repareres i tide. Reparationsarbejdet bør udføres af personale med relevante kvalifikationer og faglige kompetencer, og de relevante sikkerhedsbestemmelser og driftsprocedurer bør følges nøje under reparationsprocessen. Efter reparationen er afsluttet, bør accept og prøvedrift udføres for at sikre, at udstyret fungerer normalt.